Gia công tiện là gì và ứng dụng của gia công tiện

Gia công tiện là gì?

Gia công tiện là phương pháp gia công cơ khí sử dụng chuyển động quay của phôi và chuyển động tịnh tiến của dao cắt để tạo ra các chi tiết có hình dạng tròn xoay. Trên thực tế, gia công tiện CNC là một phương pháp gia công cơ khí quan trọng và có nhiều ứng dụng rộng rãi trong đời sống.

Kỹ sư đang vận hành máy tiện

Các ứng dụng của gia công tiện

Gia công tiện đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong ngành công nghiệp. Các phương pháp gia công tiện có tác dụng tạo nên những sản phẩm hoàn hảo với độ chính xác cao. Dưới đây là các tác dụng chính của các phương pháp gia công tiện được ứng dụng phố biến trong lĩnh vực gia công cơ khí hiện đại:

Tạo hình chi tiết

Gia công tiện là phương pháp gia công cơ khí sử dụng các loại máy tiện để tạo ra các chi tiết có hình dạng phức tạp, độ chính xác cao và hiệu quả sản xuất tốt. Tác dụng tạo hình chi tiết của gia công tiện bao gồm:

• Tạo ra các sản phẩm có hình dạng tròn xoay: Đây là chức năng chính của gia công tiện. Máy tiện CNC có thể gia công tiện CNC chi tiết nhỏ có hình dạng tròn xoay như trục, côn, rãnh, lỗ, mặt bích,... với độ chính xác cao. Ví dụ: trục ô tô, trục máy bơm, gia công bánh răng, bu lông, đinh vít,...
• Tạo các hình dạng đối xứng trục: Ngoài các hình dạng tròn xoay, công dụng của máy tiện CNC cũng có thể tạo ra các hình dạng đối xứng trục như hình nón, hình cầu, hình elip,...
• Tạo các đường ren: Máy tiện CNC có chức năng tự đông gia công các đường ren trong và ngoài chi tiết với độ khó và độ chính xác rất cao. Ví dụ: bu lông, đai ốc, ống dẫn,...
• Tạo các đường rãnh và đường gờ: Máy tiện còn có thể tạo ra các đường rãnh và đường gờ với nhiều hình dạng và kích thước khác nhau. Ví dụ: rãnh then, rãnh thoát nước, đường gờ định vị,...
• Gia công các chi tiết có kích thước lớn: Máy tiện CNC có thể gia công CNC các chi tiết có kích thước lớn với độ chính xác cao.

Gia công các mặt phẳng

Gia công mặt phẳng là một trong những quy trình quan trọng trong gia công tiện, có tác dụng tạo ra các mặt phẳng trên chi tiết với độ chính xác cao và độ nhám mịn. Tác dụng cụ thể của gia công mặt phẳng bao gồm:

• Tạo mặt phẳng của chi tiết để lắp ráp.
• Tạo mặt phẳng để làm kín các mối ghép, ngăn chặn rò rỉ chất lỏng hoặc khí.
• Tạo mặt phẳng để định vị chi tiết trong quá trình gia công hoặc lắp ráp.
• Tạo mặt phẳng để trang trí.

Các phương pháp gia công tiện mặt phẳng:

• Tiện mặt: Dùng các loại dao tiện CNC có lưỡi cắt vuông góc với trục chính của máy tiện để gia công mặt phẳng.
• Tiện phay bào: Dùng dao tiện có lưỡi cắt nghiêng so với trục chính của máy tiện để gia công mặt phẳng.
• Tiện doa (tiện roa): Dùng dao doa để gia công doa (gia công roa) mặt phẳng với độ chính xác cao và độ nhám mịn.

Gia công rãnh, ren

Gia công rãnh, ren là hai quy trình quan trọng trong gia công tiện, có tác dụng tạo ra các rãnh và ren trên chi tiết với các cấp độ chính xác gia công cơ khí cao và hiệu quả sản xuất tốt. Tác dụng cụ thể của gia công rãnh, ren bao gồm:

• Tạo rãnh để thoát phoi, giúp tăng hiệu quả gia công và giảm bớt hao mòn dao cụ.
• Tạo rãnh để định vị chi tiết trong quá trình gia công hoặc lắp ráp.
• Tạo rãnh để làm kín
• Tạo ren để lắp ráp với các chi tiết khác, đảm bảo độ chính xác và độ kín khít cần thiết cho mối ghép.
• Tạo ren để truyền lực giữa các chi tiết, ví dụ như gia công trục vít, bánh vít và đai ốc.

Cắt gọt phôi

Tác dụng cắt gọt phôi của gia công tiện bao gồm:

• Cắt gọt phần dư gia công
• Tạo độ chính xác cao
• Tăng năng suất gia công
• Tiết kiệm vật liệu gia công cơ khí

Một số sản phẩm gia công tiện của Tân Hưng

Ưu nhược điểm của phương pháp gia công tiện

Ưu điểm

Phương pháp gia công tiện sở hữu nhiều ưu điểm nổi bật, giúp nó trở thành lựa chọn phổ biến trong ngành công nghiệp cơ khí. Máy tiện ứng dụng công nghệ tiên tiến, đảm bảo gia công sản phẩm với độ chính xác cao, đáp ứng yêu cầu khắt khe của các ngành công nghiệp hiện đại. Nhờ vậy, sản phẩm được gia công có độ bền bỉ và hiệu quả cao trong quá trình sử dụng.

Máy tiện CNC có khả năng hoạt động liên tục với tốc độ cao, gia tăng năng suất và hiệu quả sản xuất, giúp tối ưu hóa thời gian và chi phí. Ngoài ra, tính linh hoạt cũng là một ưu điểm đáng chú ý của các phương pháp gia công tiện. Máy tiện có thể gia công nhiều loại vật liệu gai công cơ khí khác nhau như kim loại, nhựa, gỗ,…

Máy tiện CNC có thể gia công các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao, khả năng tự động hóa, giúp giảm thiểu thời gian gia công và tăng năng suất. Bên cạnh đó, máy tiện CNC cũng giúp giảm thiểu sai sót do con người gây ra trong quy trình gia công cơ khí chính xác.

Nhược Điểm

Bên cạnh những ưu điểm, phương pháp gia công tiện cũng có một số nhược điểm cần lưu ý:

• Khả năng gia công hạn chế: Phương pháp tiện chỉ phù hợp để gia công các chi tiết có dạng hình trụ hoặc hình nón.

• Tốn nhiều thời gian cài đặt: Việc lập trình tiện CNC cho máy tiện CNC có thể tốn nhiều thời gian, đặc biệt với các sản phẩm có cấu tạo phức tạp.

• Yêu cầu tay nghề cao cũng là một nhược điểm của phương pháp gia công tiện. Để vận hành máy tiện CNC hiệu quả và an toàn khi sử dụng máy tiện, người thợ cần có tay nghề cao và kiến thức chuyên môn về gia công cơ khí.

Tân Hưng với đội ngũ nhân lực tay nghề cao, nhiều kinh nghiệm cung cấp dịch vụ gia công tiện sử dụng hệ thống máy tiện CNC tiên tiến, đảm bảo độ chính xác cao, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.

Liên Hệ Với Chúng Tôi

Nếu bạn đang tìm kiếm một đối tác gia công tiện uy tín, hãy liên hệ với Tân Hưng qua số điện thoại 0976.189.965 để được tư vấn chi tiết.